Zupčanici i zupčanici

Zupčanik je rotirajući dio stroja s izrezanim ili umetnutim zubom koji se zahvata s drugim nazubljenim dijelom radi prijenosa obrtnog momenta. Zupčanik (zupčanik) je linearni aktuator koji se sastoji od para zupčanika koji pretvara rotacijsko kretanje u linearno. Ovi proizvodi se koriste u alatnim mašinama, viljuškarima, električnim lopatama i drugim teškim mašinama. WLY, profesionalni kineski dobavljač zupčanika i nosača, u mogućnosti je da pruži rješenja za zupčanike kako bi zadovoljila zahtjeve jedinstvene aplikacije kupaca.

Zupčanik je mehanički dio sa zupcima koji se mogu spojiti jedan s drugim. Koristi se u širokom spektru primjena u mehaničkom prijenosu i u cijelom mehaničkom polju.

Različite vrste zupčanika

Postoji mnogo različitih tipova zupčanika, a najčešća metoda klasifikacije je zasnovana na prirodi osovine zupčanika. Općenito se dijele na tri tipa: paralelna osa, osa koja se siječe i raspoređena osa. Zupčanici paralelne ose uključuju cilindrične zupčanike, spiralne zupčanike, unutrašnje zupčanike, zupčanike sa zupčanikom i zupčanicima itd. Zupčanici koji se ukrštaju uključuju ravne konusne zupčanike, spiralne konusne zupčanike, zupčanike nultog stepena, itd. zupčanici itd.

Rack and Gear mehanizamZupčanici paralelne ose

Mehanizam zupčanika i zupčanikaZupčanici koji se ukrštaju osi China GearsInterleaved Axis Gears
Zupčanici za prodaju

Spur Gear

Čelni zupčanik je cilindrični zupčanik čija je linija zuba paralelna s linijom osi. Budući da se lako obrađuje, široko se koristi u prijenosu energije.

CNC spiralni zupčanik

Helical Gear

Zupčanici sa zavojnim zupčanicima su cilindrični zupčanici sa zavojnim linijama zubaca. Široko se koristi jer ima veću čvrstoću od cilindričnih zupčanika i radi glatko. Aksijalni potisak se stvara tokom prijenosa.

Bevel Gear

Bevel Gear

Konusni zupčanici se koriste za prijenos kretanja i snage između dvije osovine koje se ukrštaju, a u općenitom strojevima, konusni zupčanici su pod određenim uglom između dva vratila. Slično cilindričnim zupčanicima, konusni zupčanici imaju ravne konusne zupčanike, spiralne konusne zupčanike, zupčanike nultog stepena, itd.

Spiralni kosni zupčanik

Spiralni kosni zupčanik

Spiralni konusni zupčanici su tip zupčanika koji ima zakrivljeni oblik zuba koji se sastaje pod određenim uglom. Ovi zupčanici se obično koriste u mašinama visokih performansi kao što su vozila, avijacija i teška industrija.

Mitre Gear

Mitre Gear

Miter zupčanici su zupčanici u kojima se ose dva vratila ukrštaju, a površine koje nose zube samih zupčanika imaju konusni oblik. Miter zupčanici se najčešće postavljaju na osovine koje su međusobno udaljene 90 stepeni i sa omjerom prijenosa 1:1.

Pužni zupčanik i osovina

Pužni zupčanik i osovina

Pužni zupčanik je opći naziv puža i pužnog kotača koji je povezan s njim. Odlikuje se tihim radom i velikim omjerom prijenosa za jedan par.

Kineska planetarna oprema

Planetarna oprema (epiciklična oprema)

Planetarni mjenjač se često koristi u različitim aplikacijama, uključujući automobilske mjenjače, off-road motore i industrijske transportne sisteme.

Unutrašnji prstenasti zupčanik

Unutrašnji prstenasti zupčanik

Unutrašnji zupčanici imaju izrezane zube na unutrašnjoj strani cilindara ili konusa i upareni su sa vanjskim zupčanicima. Glavna upotreba unutrašnjih zupčanika je za pogone planetarnih zupčanika i zupčaste spojnice vratila.

Screw Gear

Screw Gear

Vijčani zupčanici, koji se ponekad nazivaju i ukršteni zavojni zupčanici, su zavojni zupčanici koji se koriste u prijenosu kretanja između osovina koje se ne sijeku.

Konusni zupčanici od različitih materijala

Zupčanik za prodaju

Prilagođeni zupčanici zupčanika

Zupčanik

Zupčanik je linearni zupčanik nalik na zupčanik koji se spaja sa cilindričnim ili spiralnim zupčanikom. Može se posmatrati kao poseban slučaj kada promjer kruga cilindričnog zupčanika postane beskonačan.

Zupčanik za klizne kapije

Zupčanik za klizne kapije (Zupčanik za otvaranje vrata)

Zupčanik za klizne kapije je mehanizam koji se koristi za nesmetan rad kliznih kapija. Ovaj sistem se obično koristi u stambenim i komercijalnim aplikacijama zbog svoje izdržljivosti i lakoće upotrebe.

Građevinski nosač za dizalice

Građevinski nosač za dizalice (građevinski stalak za dizalo)

Građevinski nosač za dizalice je vertikalna konstrukcija koja se koristi za transport osoblja i materijala na gradilištima. Sastoji se od platforme, jarbola, motora i sigurnosnih karakteristika i često se koristi u projektima visokih zgrada.

Zupčanici i materijali za zupčanike

  • 45 čelik (ugljični čelik za mehaničke konstrukcije)

Čelik 45 je predstavnik srednjeg ugljičnog čelika, sa sadržajem ugljika od 0.45%. Zbog toga što je vrlo lako nabaviti, od ovog materijala se uglavnom izrađuju cilindrični zupčanici, zupčanici sa kosim zupčanikom, zupčani zupčanici, konusni zupčanici, pužni zupčanici i druge vrste zupčanika.

  • 42CrMo (čelik od legure hroma i molibdena)

Srednjeugljični legirani čelik koji u svom sastavu sadrži 0.40% ugljika i hroma i molibdena. Ima veću čvrstoću od čelika 45 i može se očvrsnuti kaljenjem ili visokofrekventnim gašenjem, a koristi se za izradu raznih zupčanika.

  • 20CrMnTi (čelik od legure hroma i molibdena)

Reprezentativni materijal za niskougljične legirane čelike. Općenito se koristi nakon karburizacije i gašenja. Čvrstoća materijala nakon termičke obrade je veća od čvrstoće čelika 45 i 42Cr Mo. Površinska tvrdoća je oko 55~60HRC.

  • Su303 nerđajući čelik

Uglavnom se koristi u mašinama za hranu i drugim mašinama koje treba da izbegnu rđanje.

  • Lijevana legura bakra

To je glavni materijal za proizvodnju turbina. Uglavnom postoji livena fosforna bronca, aluminijumska bronca, itd. Većina materijala pužnih zupčanika koji se koriste za zahvatanje su čelik 45, 42Cr Mo, 20Cr MnTi i drugi čelici. Za puž i turbinu se koriste različiti materijali kako bi se spriječilo lijepljenje površine zuba i prijelazno trošenje uzrokovano klizanjem kada se puž i turbina grizu.

Rack and Gear

Topla obrada zupčanika

Površinska obrada zupčanika je proces obrade koji se izvodi kako bi se poboljšalo stanje površine materijala. Glavna svrha je da

  • Poboljšava otpornost na koroziju i sprečava rđu.
  • Poboljšajte otpornost na habanje
  • Poboljšava hrapavost površine (glađa površina)
  • Površina je uglađenija i lepša
  • Poboljšajte snagu zamora

Gear i Rack

Zupčanici se izrađuju od crnih metala, obojenih metala i inženjerske plastike, ovisno o njihovoj primjeni. Čvrstoća zupčanika varira u zavisnosti od vrste materijala i metode termičke obrade.

Tokom procesa proizvodnje, toplotna obrada igra važnu ulogu u performansama i trajnosti zupčanika i zupčanika. Osim poboljšanja svojstava metalurških komponenti, toplinski tretmani su također važni za kontrolu troškova i ukupne proizvodne procese. Ovi procesi takođe mogu povećati površinsku tvrdoću zupčanika i zupčanika.

Indukcijsko kaljenje je jedan od najčešćih procesa toplinske obrade. Tokom ovog procesa čelik se zagreva na 30-50 stepeni iznad gornje kritične tačke ACCM. Nakon procesa, čelik se hladi na mirnom zraku. Ovaj proces se koristi za obične ugljične čelike, liveno gvožđe i određene vrste nerđajućeg čelika.

Očvršćavanje plamenom je još jedan proces termičke obrade. Ovaj proces se koristi za velike zupčanike, obične ugljične čelike i liveno gvožđe. Može se izvoditi okretanjem, okretanjem u plamenu ili progresivnim zagrijavanjem.

Broj zubaca i oblik zupčanika

Evolutivni profil zuba varira u zavisnosti od broja zubaca zupčanika. Što je veći broj zubaca zupčanika, profil zuba teži da bude ravan. Kako se broj zubaca zupčanika povećava, oblik zuba korijena postaje deblji i jačina zuba zupčanika se povećava.

Broj zubaca i oblik zupčanika

Kao što se može vidjeti na gornjoj slici, korijen zuba zupčanika sa brojem zuba 10 je djelimično izdubljen u korijenu zuba i dolazi do sječenja korijena. Međutim, ako se na zupčanik s brojem zuba z=10 primijeni pozitivan pomak, snaga zupčanika se može dobiti u istoj mjeri kao i zupčanika sa brojem zuba 200 povećanjem prečnika kruga vrha zuba i debljine zuba. .

Uloga menjanja brzina

Može spriječiti sečenje korijena uzrokovano malim brojem zuba tokom strojne obrade.

Željena središnja udaljenost se može postići pomicanjem.

U slučaju para zupčanika sa velikim omjerom zubaca, pozitivni pomak se primjenjuje na manji zupčanik, koji je sklon habanju, kako bi se debljina zuba povećala. Suprotno tome, negativno pomicanje većeg zupčanika rezultira tanjom debljinom zubaca tako da je vijek trajanja dva zupčanika blizak.

Dizajn zupčanika i nosača
Kako podmazati zupčanike

Kako podmazati zupčanike?

Da li su zupčanici dobro podmazani ili ne, to će uticati na izdržljivost i buku zupčanika. Metode podmazivanja zupčanika mogu se široko podijeliti u sljedeće tri kategorije.

  1. – Metoda podmazivanja mašću.
  2. – Metoda podmazivanja prskanjem (metoda uljne kupke)
  3. – Metoda prisilnog podmazivanja (metoda raspršivanja cirkulirajućeg ulja)

Odabir metode podmazivanja uglavnom se zasniva na obodnoj brzini (m/s) i brzini rotacije (rpm) zupčanika, itd. kao mjerilo. Tri vrste metoda podmazivanja klasificirane su prema obodnoj brzini i općenito su podmazivanje mašću pri malim brzinama, podmazivanje prskanjem pri srednjim brzinama i prisilno podmazivanje pri velikim brzinama. Međutim, ovo je samo opće mjerilo, a postoje slučajevi u kojima se podmazivanje mašću koristi pri velikim obimnim brzinama radi održavanja i drugih razloga.

Zupčanici VS lančanici

China Gears

Gears

  • Zupčanik je evolventnog oblika zuba, dok je lančanik oblika zuba „tri luka i prava linija“.
  • Zupčanici se pokreću spajanjem zuba dva zupčanika, dok se dva lančanika pokreću lancima.
  • Zupčanik može ostvariti prijenos između paralelnih osa i bilo koje raspoređene osovine, dok lančanik može realizirati samo prijenos između paralelnih osa.
  • Obrtni moment koji prenose zupčanici veći je od momenta lančanika.
  • Preciznost obrade i trošak ugradnje zupčanika su veći od zupčanika.
  • Zupčanik je kompaktan, dok lančanik može ostvariti prijenos na velike udaljenosti.
China Sprockets

Zupčanici

  • Lančani pogon je pogodan za prijenos sa velikim središnjim razmakom, a ima karakteristike male težine i niske cijene.
  • Preciznost obrade i tačnost ugradnje lanca i lančanika kao i tačnost međucentralnog razmaka u lančanom pogonu su manje od one kod zupčanika, a lakše je mijenjati parametre postojećeg lančanog pogona (prijenosni omjer, središnji razmak, itd.) za jednostavnu instalaciju i održavanje.
  • Obično, lančani pogon ima veće zupce lančanika i lanac istovremeno sudjeluje u spajanju i luku žlijeba zuba lančanika, koncentracija naprezanja zupčanika je mala, stoga lančani pogon ima veliku nosivost, a površina zuba zupčanika se troše relativno je lagan.
  • Budući da lanac ima dobru elastičnost i svaki dio šarke lanca može pohraniti ulje za podmazivanje, ima bolji kapacitet pufera i kapacitet apsorpcije vibracija u usporedbi sa zupcima zupčanika sa krutim kontaktom.
  • Kada je kapacitet prijenosa ograničen prostorom, središnja udaljenost je mala, trenutni prijenosni omjer je konstantan ili je prijenosni omjer prevelik, brzina je vrlo velika, a zahtjevi za bukom su mali, performanse lančanog prijenosa nisu jednako dobar kao kod zupčanika.